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世界最高、最大全钢结构冷却塔落成

发布者：未知 发布日期：2018-10-12 阅读：0
【编者按：中原钢构风采系列】：河南二建集团承建的蒙能锡林热电厂全钢结构冷却塔于2018年9月17日伴随着最后一片三角形冷却塔吊装单元在181米高空稳稳就位，至此世界最高、最大全钢结构空冷塔成功合拢。恭贺河南省钢协副会长单位，河南二建集团在本年度取得傲人佳绩，也希望在今后的钢结构建筑过程中继续激流勇进，不断刷新成绩！转发此文，分享喜悦！
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【通讯报道】2018年9月17日5时20分，由河南二建集团承建的蒙能锡林热电厂全钢结构冷却塔最后一片三角形冷却塔吊装单元在181米高空稳稳就位，至此世界最高、最大全钢结构空冷塔成功合拢。银光闪闪的塔体展现出其独有的绿色、科技、环保理念，迎着朝阳灿烂夺目、熠熠生辉，雄伟地矗立在锡林郭勒大草原上。

 
       该塔钢结构主要采用Q345C和Q345B钢材，包括下部锥段、圆柱段、加强环、展宽平台、上塔爬梯、外围蒙皮护铝板等。塔体主结构是采用格构式构件组装形成的空间扭曲结构，展宽平台采用桁架结构，以檩条支撑的铝板墙板作为围护结构。锥段部分为6层三角形网格组成，上部圆柱塔体由12层三角形网格组成，中间有4层加强环。建成后整体高度达到181米，相当于65层楼高度，下部锥体底部直径154.3米，上部圆柱塔体直径96米，蒙皮护铝板总面积约55120平方米，钢塔重约5400余吨。
       该塔于2017年4月9日正式开工建设，当年6月8日开始吊装第一榀钢结构。为保证施工进度，动用了320吨、280吨履带吊、150吨履带吊，STT293、MC480塔式起重机等大型起重设备同时作业，最快吊装速度达到六天吊装一层。经过一个冬歇期，克服了资金紧缺、气候多变、高空焊接难度大等多种困难，仅用12个多月的有效工期就安全完成了这座巨型建筑的土建基础、钢结构制作安装、循环水管道及散热器等全部施工任务。今年4月23日开始吊装第一组冷却三角散热器，并于9月11日完成了主机冷却循环水系统的安装调试冲洗等工作。


       为了此次钢结构冷却塔顺利施工，河南二建集团组织核心技术团队进行技术攻关，形成钢结构冷却塔施工关键技术20余项。（基于BIM的钢结构间冷塔深化设计；预除锈、预涂装可焊性底漆防锈技术；钢结构间冷塔的扭曲构件空间定位技术；塔吊附着与钢塔在极端风荷载作用下协同变形计算控制技术；超大独立高度塔吊标准节变截面局部加强技术；塔吊超长距离附着杆件设计及节点加强技术；双塔作业平面优化布置、自升降互安拆技术等）制作钢结构冷却塔专用施工工具数十项，申请专利4项，河南省工程建设省级工法《基于BIM技术的钢结构施工工法》一项，河南省建设工程施工技术创新成果奖一等奖。

       建设期间，建设各方多次组织召开设计评审、针对钢结构冷却塔安装多次组织相关专业国内顶尖专家进行专家论证、现场安全、质量进度管理、超高空作业规范方案审定等专题会。
       针对钢结构间冷塔的施工特点和锡林浩特地区有效施工期短、风力影响大、季节温差大等问题，制定详细的节点进度和施工安全质量控制方案，建立专项安全质量监控办法，实施专人专项监控验收。
       风沙戈壁铁骨铮,披霜戴月战苍穹。二建英豪别故土，万里筑就钢塔梦！
       在工程建设过程中，面对大体量、高难度的施工技术要求，项目团队从生产车间钢构件的加工制作、喷涂标识，到现场每一项施工工序标准的严格执行，焊缝焊接质量及每层半径标高尺寸的高标准验收，都展示着河南二建钢构人精益求精的工作作风和至精至美的匠心追求，造就了我们在电力行业中又一里程碑工程，受到业主蒙能集团、监理、总包以及国内外同行、院士、专家、学者、参观单位的高度赞扬和一致肯定。标志着河南二建钢构对大型复杂钢结构制造、安装能力进入国内一流水平。建成后的全钢结构冷却塔造型别致、体态优美，成为锡林浩特市一道独有的地标风景！
河南二建集团钢结构有限公司
段常智、孙玉霖供稿